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气液增压机厂家常用指南

发布时间:2020-06-24 22:44:54        







行程可调增压缸介绍

行程可调增压缸分为三种:总行程可调气液增压缸,力行程可调气液增压缸,总行程及力行程可调气液增压缸。(2)、在A口(排气)加装快速排气阀,排气阀上装可调消声器,将排气调小,从而使活塞下降速度变慢,达到调速目的。行程可调增压缸是预压式增压缸的升华版。其外部由一支可调节轴心来控制行程长度,客户设置上限预压行程,后根据不同的产品实际需求来自由调节行程的长短。产品操作方便,稳定,且快速。产品设计灵巧,结构合理,操作维护简便,精细,准确,可用于压印、标记、弯折、冲孔、冲切、碰焊、挤模、校直、铆接、锻压、整型、装配、连接、冲压、挤压、弯曲、成型、修毛边及等等需要对增压缸行程控制的场合等。


液压缸活塞杆该怎么修复?

液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。  

拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。管路连结中,调速阀处于关闭状态,致使气路不通,请检查进气阀是否全部打开状态。造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。  

修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。2、区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域,逐步缩小发生故障的范围,检测此区域内的元件情况,分析发生原因,***终找出故障的具体所在。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。





气液增压缸压力计算工式

气液增压缸压力计算工式:气缸里的大面积活塞(A1)推力F=P1×A1=P2×A2,得出液压力P2=(A1÷A2)×P1

小面积活塞(A3)带到前轴的终高压出力F3=P2×A3=(A1÷A2)×P1×A3=气缸半径×气缸半径÷增压杆半径÷增压杆半径×输入气源压力(P1)×3.14×油缸半径×油缸半径

从上面公司可以看出气液增压缸压力F3与气压P1成正比,当气压变大时,压力变大。如下图所示“JRA气液增压缸气压与压力对照表”






JRAA卧式气液增压缸没劲的原因


提前增压,这是一个引起JRAA卧式气液增压缸没劲的原因,如果出现提前增压,需要注意的是,做一个简单的实验。再由小面积的增压杆(A2)推动另一端的液压油,液压油受力后推动油缸里的小面积活塞(A3)带到前轴冲压工件,从而达到输入低气压力产生高压出力的增压目的。实验的步骤大概是:预压,增压,增压回程,预压回程。这几个动作反复几次,查看压力表的压力是否有所区别,如果差不多,那么说明情况与JRAA卧式气液增压缸没什么关系。其他的情况,还需要进行详细的排除才能体现出来。






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